銀銅異型材在生活中隨處可見，很多用于工業。今天就來聊一聊銀銅異型材的制作過程，讓大家在生活和工業上多了解這種材料。銀銅異型材主要用于10°C至-45°C冷庫的制冷系統，是冷凍和冷藏各種食品的理想蒸發器。下面我們來看看銀銅異型材的生產過程。

一、鑄造：

1、成分：根據要生產的具體合金的牌號計算各種合金成分的增加量，合理搭配各種原材料。

2、熔煉：將準備好的原料按熔煉工藝要求加入熔煉爐，通過脫氣、排渣精煉等方法有效去除熔體中的夾渣和氣體。

3、鑄造：將鋁液冷卻后，通過深井鑄造系統，在一定的鑄造工藝下，鑄造成各種規格的圓形鑄棒。銀銅異型材用于船舶、汽車、飛機、低溫設備、電視塔、鉆井設備、運輸設備、甲板等需要高耐腐蝕性、良好焊接性和中等強度的場合。

二、擠壓

擠壓是一種形成銀銅異型材的方法。根據型材產品的截面設計制造模具，用擠出機將加熱后的圓鑄棒從模具中擠出。常用的合金在擠壓時也采用空冷淬火工藝和后續的人工時效工藝，以達到熱處理強化。不同等級的可熱處理合金和強化合金具有不同的熱處理制度。

三、上色（這里的氧化過程很重要）。氧化：擠壓成型的銀銅異型材標稱耐蝕性低，需要進行陽極氧化處理，以增加銀銅異型材的耐蝕耐磨性和標稱美觀度。

銀銅異型材的重要工藝有：

1、標稱預處理：用化學或物理方法清洗銀銅異型材，暴露臟基體，得到完整致密的人造氧化膜。也可以通過機械方式獲得鏡面或亞光表面。

2、陽極氧化：在一定的工藝條件下，將經過預處理的銀銅異型材進行陽極氧化，形成致密、多孔、吸附力強的AL203薄膜。

3、封閉：封閉陽極氧化后形成的多孔氧化膜的孔隙，使氧化膜具有抗污染、耐腐蝕、耐磨的功能。氧化膜無色透明。利用封口前氧化膜的強吸附作用，可以將一些金屬鹽類吸附并沉積在膜孔中，使銀銅異型材呈現出本質（銀白色）以外的多種顏色，如：黑色、古銅色、金色、不銹鋼色等。